Lens 系統(tǒng)使用高功率激光器(400W至3kW)將粉末金屬熔合成完全致密的三維結構。Lens 3D 打印機使用計算機輔助設計(CAD)實體模型中包含的幾何信息來自動驅動 Lens 工藝,因為它逐層構建部件。附加的軟件和閉環(huán)過程控制確保了完整零件的x形狀和機械完整性。
Lens 工藝在氬氣保護的密封室中運行,使得氧氣和濕度水平保持在10%以下。這樣可以保持零件清潔,防止氧化。金屬粉末原料通過Optomec專有的粉末進料系統(tǒng)輸送至材料沉積頭,該系統(tǒng)能夠精確調節(jié)材料流量。沉積頭可逐層打印。完成后,部件被移除,并可以以任何常規(guī)方式進行熱處理、熱等靜壓、機加工或精加工等。
通過使用高功率激光器、過程控制和完整的環(huán)境控制,Lens 工藝支持許多高性能金屬,包括鈦、不銹鋼和Inconel?等,打印的產品具有關鍵應用所需的質量。由于 Lens 工藝的性質,可實現(xiàn)高度控制和工藝能力。
Lens 技術可以在交鑰匙系統(tǒng)配置中使用,也可以作為模塊化打印引擎,集成到現(xiàn)有或新的數控機床中。通過 Lens 打印引擎,金屬沉積和加工可以在同一系統(tǒng)中執(zhí)行,從而使您能夠利用現(xiàn)有資產,并通過與機械師的用戶界面加快打印技術的實施。
? Lens 系統(tǒng)處理常見的工程材料,如不銹鋼、工具鋼、鈦合金和鈷合金。
??Lens 技術還可以加工其他材料,包括鋯、鉭、鎢、鋁、青銅、難熔金屬和一些陶瓷。
??這些材料以粉末形式從各種商業(yè)供應商處獲得。
印刷金屬性能 一般而言,Lens 工藝生產的全致密材料的機械性能至少等于或優(yōu)于鑄造材料,在某些情況下與鍛造材料非常相似。
Lens 制造工藝已針對高價值部件的修復進行了優(yōu)化。以較先進的材料(如鈦、不銹鋼和Inconel?)經濟高效地制造、增強和修復高性能金屬部件。
Optomec LENS 3D 打印解決方案可用于整個產品生命周期,包括材料研發(fā)、功能原型、制造和混合制造、表面涂層、返工和修復。通過使用高功率激光器、過程控制和完整的環(huán)境控制,由于 Lens 工藝的性質,高度控制和工藝能力是可能的。
在經濟實惠的CNC平臺上實現(xiàn)增材和減材金屬加工?;旌辖饘僦圃鞛楣I(yè)制造商帶來了巨大的希望?;旌现圃焓且粋€術語,用于描述將金屬增材制造(AM)技術與傳統(tǒng)的減法技術相結合,使每個過程能夠在同一臺機器上甚至在同一零件上協(xié)同工作?;旌现圃旖档土伺c采用金屬AM技術相關的風險和成本,為工業(yè)制造商提供了更實用和更具進化性的途徑。
Lens 技術有助于研究人員加速研發(fā),并快速生產出質量優(yōu)異的新型材料。查看網絡研討會使用傳統(tǒng)方法開發(fā)新材料可能需要幾十年的時間。模擬技術已經提高了技術水平,但仍需要構建和分析材料樣本。傳統(tǒng)的制造工藝成本高、耗時長,研究人員一次只能評估一種材料的化學成分。由于研究資金有限,新的制造技術必須具有高度靈活性,以滿足不同的研究學科和工業(yè)應用。
Lens 技術是醫(yī)療器械制造的關鍵技術。醫(yī)療器械制造業(yè)是一個受監(jiān)管的行業(yè),其中特種金屬用于生產高性能部件。憑借其成本和時間優(yōu)勢,LENS 是應用的理想解決方案,包括開發(fā)、原型制作和生產特殊手術器械和矯形植入物,如髖關節(jié)、膝關節(jié)和脊柱器械。LENS 3D 打印機可用于制造具有一系列功能增強的醫(yī)療設備。
了解 Lens 系統(tǒng)如何修復整體葉盤和其他飛機發(fā)動機部件。為了獲得整修葉盤翼型的論文,有幾種可能的方法,包括更換整片葉片、混合或在切除部分添加材料。Lens 技術提供了幾個優(yōu)秀方案,使其成為一種有吸引力的增材制造工藝。Lens 工藝提供了一個非常集中、強烈的能量源-進入零件的能量很少被浪費,因此熱影響區(qū)通常比其他工藝小得多。
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